З развіццём 5G фен перайшоў у наступнае пакаленне, і попыт на персаналізаваны фен таксама расце.Армаваны шкловалакном нейлон (PA) спакойна стаў зорным матэрыялам для карпусоў фенаў і фірмовым матэрыялам для наступнага пакалення высакакласных фенаў.
Армаваны шкловалакном PA66 звычайна выкарыстоўваецца ў асадках высакаякасных фенаў, якія могуць павялічыць трываласць і павялічыць цеплаёмістасць.Аднак па меры таго, як функцыянальныя патрабаванні да фена становяцца ўсё вышэй і вышэй, АБС, які першапачаткова быў асноўным матэрыялам корпуса, паступова быў заменены армаваным шкловалакном ПА66.
У цяперашні час асноўныя фактары, якія ўплываюць на падрыхтоўку высокаэфектыўных кампазітаў PA66, армаваных шкловалакном, уключаюць даўжыню нарэзаных нітак шкловалакна PA, апрацоўку паверхні нарэзаных нітак шкловалакна для PA і даўжыню іх утрымання ў матрыцы.
Тады давайце паглядзім на фактары вытворчасці ПА66, армаванага шкловалакном~
даўжыняPA шкловалакно сечаных нітак
Пры армаванні шкловалакном даўжыня нарэзаных нітак ПА з'яўляецца адным з асноўных фактараў, якія вызначаюць армаваныя валакном кампазіты.У звычайных кароткіх тэрмапластыкаў, армаваных шкловалакном, даўжыня валакна складае ўсяго (0,2~0,6) мм, таму, калі матэрыял пашкоджваецца сілай, яго трываласць у асноўным бескарысная з-за кароткай даўжыні валакна і мэты выкарыстання нейлону, армаванага шкловалакном (PA ) выкарыстоўвае высокую калянасць і высокую трываласць валакна для паляпшэння механічных уласцівасцей нейлону, таму даўжыня валакна гуляе важную ролю ў механічных уласцівасцях прадукту.У параўнанні з метадам армавання кароткім шкловалакном модуль, трываласць, супраціў паўзучасці, устойлівасць да стомленасці, ударатрываласць, тэрмаўстойлівасць і зносаўстойлівасць доўгага нейлону, армаванага шкловалакном, былі палепшаны, пашыраючы яго прымяненне ў аўтамабілях, электрапрыборах, машынах і ваенных .
Апрацоўка паверхнішкловалакно сечаных нітак для ПА
Сіла сувязі паміж шкловалакном і матрыцай - яшчэ адзін важны фактар, які ўплывае на механічныя ўласцівасці кампазітаў.Армаваныя шкловалакном палімеры могуць працаваць добра, толькі калі яны ўтвараюць эфектыўную міжфазную сувязь.Для тэрмарэактыўнай смалы, армаванай шкловалакном, або кампазіцыйных матэрыялаў з палярнай тэрмапластычнай смалы, паверхню шкловалакна можна апрацаваць сувязным агентам для ўтварэння хімічнай сувязі паміж смалой і паверхняй шкловалакна, каб атрымаць эфектыўную межфазную сувязь.
Працягласць захоўванняШкловалакноу нейлонавай матрыцы
Людзі правялі шмат даследаванняў па змешванню тэрмапластычнай смалы, армаванай шкловалакном, і працэсу фармавання вырабаў.Устаноўлена, што даўжыня нарэзаных нітак шкловалакна ў прадукце заўсёды абмежаваная менш чым 1 мм, што значна памяншаецца ў параўнанні з першапачатковай даўжынёй валакна.Затым была вывучана з'ява разрыву валакна падчас апрацоўкі, і было ўстаноўлена, што ўмовы апрацоўкі і розныя іншыя фактары ўплываюць на разрыў валакна.
каэфіцыент абсталявання
У канструкцыі шнека і насадкі неабходна пазбягаць занадта вузкасці і рэзкай змены структуры.Калі канал патоку занадта вузкі, гэта паўплывае на свабодны рух шкловалакна, што выкліча эфект зруху і паломку;калі адбываецца раптоўнае змяненне структуры, гэта вельмі лёгка вырабіць. Дадатковая канцэнтрацыя напружання разбураешкловалакно.
Фактар працэсу
1. Тэмпература ствала
Дыяпазон тэмператур, які выкарыстоўваецца пры апрацоўцы армаваных гранул, павінен быць вышэй за 280°C. Гэта таму, што, калі тэмпература вышэй, глейкасць расплаву будзе значна зніжана, так што сіла зруху, якая дзейнічае на валакно, значна памяншаецца.І разбурэнне шкловалакна ў асноўным адбываецца ў секцыі плаўлення экструдара.паколькі шкловалакно дадаецца да расплаўленага палімера, расплаў змешваецца са шкловалакном, каб абгарнуць шкловалакно, якое выконвае змазачную і ахоўную ролю.Гэта памяншае празмерную паломку валокнаў і знос шруб і ствалоў, а таксама палягчае дысперсію і размеркаванне шкляных валокнаў у расплаве.
2. Тэмпература цвілі
Механізм разбурэння шкловалакна ў форме галоўным чынам заключаецца ў тым, што тэмпература формы значна ніжэй, чым тэмпература расплаву.Пасля сцякання расплаву ў паражніну на ўнутранай сценцы адразу ж утвараецца замарожаны пласт, а пры бесперапынным астуджэнні расплаву ўтвараецца замарожаны пласт.Таўшчыня шкловалакна працягвае павялічвацца, так што прамежкавы сыпучы пласт становіцца ўсё меншым і меншым, і частка шкловалакна ў расплаве прыліпае да застылага пласта, а другі канец усё яшчэ цячэ з расплавам, утвараючы такім чынам вялікую сіла зруху на шклапластыку, якая прыводзіць да паломкі.Таўшчыня замарожанага пласта або памер сыпкага пласта будзе непасрэдна ўплываць на цячэнне расплаву і велічыню сілы зруху, што, у сваю чаргу, уплывае на ступень пашкоджання шкловалакна.Таўшчыня мёрзлага пласта спачатку павялічваецца, а затым памяншаецца па меры выдалення ад варот.Толькі ў сярэдзіне таўшчыня мёрзлага пласта з часам павялічваецца.Такім чынам, у канцы паражніны даўжыня валакна вернецца да большага ўзроўню.
3. Уплыў хуткасці шнека нашкловалакнодаўжыня
Павелічэнне хуткасці шнека непасрэдна прывядзе да павелічэння напружання зруху, якое дзейнічае на шкловалакно.З іншага боку, павелічэнне хуткасці кручэння шнека можа паскорыць працэс пластыфікацыі палімера, паменшыць глейкасць расплаву і паменшыць напружанне, якое дзейнічае на валакно.Гэта таму, што двайны шнек забяспечвае большую частку энергіі, неабходнай для плаўлення.Такім чынам, уплыў хуткасці шнека на даўжыню валакна мае два супрацьлеглыя аспекты.
4. Месца і спосаб дабаўлення шкловалакна
Калі палімер плавіцца і экструдуецца, ён звычайна дадаецца ў першы канал падачы пасля раўнамернага змешвання.Аднак у працэсе экструзіі з расплаву армаванага шкловалакном нейлону (PA) палімер неабходна дадаць у першы порт падачы, і ён будзе расплаўлены і пластыфікаваны.Пасля гэтага нарэзаныя ніткі шкловалакна для ПА дадаюць у ніжні порт падачы, гэта значыць прымаецца наступная падача.Гэта адбываецца таму, што калі і шкловалакно, і цвёрды палімер дадаюцца з першага порта падачы, шкловалакно будзе празмерна разбівацца ў працэсе транспарціроўкі цвёрдага рэчыва, і ўнутраная паверхня шнека і машыны таксама будуць знаходзіцца ў непасрэдным кантакце са шкловалакном, выклікаючы сур'ёзны знос абсталявання.
Час публікацыі: 23 сакавіка 2022 г