Армаваныя доўгімі валокнамі тэрмапласты (LFRT) выкарыстоўваюцца для ліцця пад ціскам з высокімі механічнымі ўласцівасцямі.Хоць тэхналогія LFRT можа забяспечыць добрую трываласць, калянасць і ўдарныя ўласцівасці, метад апрацоўкі гэтага матэрыялу гуляе важную ролю ў вызначэнні таго, якой прадукцыйнасці можа дасягнуць канчатковая дэталь.
Для таго, каб паспяхова фармаваць LFRT, неабходна разумець некаторыя з іх унікальных характарыстык.Разуменне розніцы паміж LFRT і звычайнымі армаванымі тэрмапластамі спрыяла распрацоўцы абсталявання, дызайну і тэхналогіі апрацоўкі, каб максымізаваць каштоўнасць і патэнцыял LFRT.
Розніца паміж LFRT і традыцыйнымі кароткарэзанымі і кароткімі кампазітамі, армаванымі шкловалакном, заключаецца ў даўжыні валакна.У LFRT даўжыня валакна такая ж, як даўжыня гранул.Гэта таму, што большасць LFRT вырабляюцца метадам пултрузіі, а не зруху.
У вытворчасці LFRT бесперапынная буксіроўкашкловалакнораскручаны ровінг спачатку ўцягваюць у фільеру для нанясення пакрыцця і прамакаюць смалой.Пасля выхаду з матрицы гэтая суцэльная армаваная пластыкавая паласа наразаецца або гранулюецца, звычайна разразаецца на даўжыню 10~12 мм.Наадварот, традыцыйныя кампазіты з кароткага шкловалакна ўтрымліваюць толькі нарэзаныя валакна даўжынёй ад 3 да 4 мм, і іх даўжыня будзе яшчэ менш зменшана да менш чым 2 мм у экструдары зруху.
Даўжыня валакна ў гранулах LFRT дапамагае палепшыць механічныя ўласцівасці ўстойлівасці да ўдару LFRT або павялічвае трываласць пры захаванні калянасці.Пакуль валакна захоўваюць сваю даўжыню ў працэсе фармавання, яны будуць утвараць «ўнутраны шкілет», які забяспечвае звышвысокія механічныя ўласцівасці.Аднак дрэнны працэс фармавання можа ператварыць доўгавалакністыя вырабы ў кароткавалакністыя матэрыялы.Калі даўжыня валакна парушаецца ў працэсе фармавання, немагчыма дасягнуць неабходнага ўзроўню прадукцыйнасці.
Каб захаваць даўжыню валакна падчас фармавання LFRT, неабходна ўлічваць тры важныя аспекты: машыну для ліцця пад ціскам, канструкцыю кампанентаў і формы, а таксама ўмовы апрацоўкі.
1. Меры засцярогі пры выкарыстанні абсталявання
Адно пытанне, якое часта задаюць аб апрацоўцы LFRT: ці магчыма для нас выкарыстоўваць існуючае абсталяванне для ліцця пад ціскам для фармавання гэтых матэрыялаў.У большасці выпадкаў абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для фармавання кампазітных матэрыялаў з кароткім валакном, таксама можа быць выкарыстана для фармавання LFRT.Хаця тыповае абсталяванне для фармавання кароткага валакна здавальняючае для большасці кампанентаў і прадуктаў LFRT, некаторыя мадыфікацыі абсталявання могуць лепш падтрымліваць даўжыню валакна.
Шнек агульнага прызначэння з тыповай секцыяй «падача-сціск-дазаванне» вельмі падыходзіць для гэтага працэсу, і разбуральны зрух валакна можа быць зменшаны шляхам памяншэння ступені сціску секцыі дазавання.Каэфіцыент сціску дазацыйнай секцыі, які складае прыкладна 2:1, з'яўляецца лепшым для прадуктаў LFRT.Няма неабходнасці выкарыстоўваць спецыяльныя металічныя сплавы для вырабу шруб, ствалоў і іншых дэталяў, таму што знос LFRT не такі вялікі, як у традыцыйных тэрмапластаў, армаваных шкловалакном.
Яшчэ адна частка абсталявання, якая можа атрымаць карысць ад агляду дызайну, - гэта наканечнік сопла.Некаторыя тэрмапластычныя матэрыялы лягчэй апрацоўваць з зваротным канічным наканечнікам сопла, якое можа стварыць высокую ступень зруху, калі матэрыял уводзіцца ў паражніну формы.Тым не менш, гэты наканечнік сопла можа значна паменшыць даўжыню валакна кампазітнага матэрыялу з доўгім валакном.Такім чынам, рэкамендуецца выкарыстоўваць рыфлены наканечнік сопла/клапан у зборы са 100% канструкцыяй "свабоднага патоку", што дазваляе доўгім валокнам лёгка праходзіць праз сопла ў дэталь.
Акрамя таго, дыяметр адтуліны для сопла і засаўкі павінен мець свабодны памер 5,5 м
м (0,250 цалі) або больш, і не павінна быць вострых краёў.Важна разумець, як матэрыял цячэ праз абсталяванне для ліцця пад ціскам, і вызначыць, дзе зрух разаб'е валакна.
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedёсцьвытворца шкловалакна з больш чым 10-гадовым вопытам работы, 7-гадовым вопытам экспарту.
Мы з'яўляемся вытворцам сыравіны з шкловалакна, напрыклад шкловалакно роўінг, шкловалакно пража, шкловалакно здробненых нітак, шкловалакна нарэзаныя ніткі, шкловалакно чорны мат, шкловалакно тканы роўінг, шкловалакно тканіна, шкловалакно тканіна.. І гэтак далей.
Калі якія-небудзь патрэбы, калі ласка, звяжыцеся з намі свабодна.
Мы зробім усё магчымае, каб дапамагчы і падтрымаць вас.
Час публікацыі: 9 кастрычніка 2021 г